首页>工业>正文
以提升精益制造能力为抓手促进工作上水平
——江西中烟赣州卷烟厂精益管理工作进行时
2017年01月11日来源:烟草在线作者:吴显东

  烟草在线赣州消息  

  近两年全国烟草工作会议上,凌局长强调精益管理降本增效是内功。依靠管理进步推动节约发展,是提高行业发展质量和效益的必由之路。必须苦练内功,扎实推进“精益管理做除法”,继续深化全员、全过程、全方位的精益管理,抓好源头管控,积极运用现代管理手段和工具,把精益管理的要求落实到每个岗位、每个环节、每个员工。

  在行业深入推行精益管理之际,借力精益管理提升各项工作上水平成为了江西中烟赣州卷烟厂的首选战略,秉承全面夯实企业基础管理的前提,本着实事求是的原则,正确认识现阶段的定位,科学确定精益思路,大力推进精益管理工作,运用精益管理工具,稳步推进企业发展,提升企业的可比竞争力。

  一、领会精神,结合实际,明确思路。

  全面组织学习传达国家局、江西中烟有关精益管理文件精神和要求,责成全厂干部职工深刻领会文件精神,迅速落实到工作中。结合企业现状及工作目标,按照江西中烟工作会议的总体部署,以求精益、强落实、上水平为工作总统领,以精益理念导入为主,切实提升员工精益管理能力,建立标准、绩效、指标、质量、安全、能源等体系,完善各工作流程,以MES系统为平台推进精益生产,努力实现江西中烟下达的各项指标,确定了以现场管理为基础、设备管理为主线、提升设备效率为切入点,按照“整体协调推进、职能专项攻关、课题成果支撑”的总体思路,紧紧围绕运用2016-2017年近两年左右的时间,通过推行精益管理模式和精益营运系统的构建,把赣州卷烟厂打造成合作生产基地典范和全国优秀卷烟工厂,实现行业“精益十佳”的目标。

  二、加大宣传,积极导入,相互促进。

  一是加大宣传,营造氛围。充分利用班前会、看板、OA、微信群、展板、LED等形式广泛宣传精益管理的意义和目的,通过主题活动导入精益理念,借助“精益就在我身边”、元宵猜灯谜等活动营造全厂“人人精益、事事精益、时时精益”良好氛围,激发员工参与热情,实现“全员、全过程、全方位参与”,使精益管理根植于心;二是加强学习,积极导入。组织学习精益管理文件、会议精神,突出降本增效、强练内功,要求各部门在管理中积极导入并运用行业精益管理成果;三是加强培训,增强技能。积极开展各项培训,相继开展了《精益现场管理及星级评价专题培训》、《精益管理倡导者培训》、《精益管理质量课题改善DM阶段培训》等,进一步提升员工精益管理技能,鼓励员工在工作中充分运用精益管理工具,提升工作效率;四是相互结合,稳步提升。将精益管理与对标、贯标、创优、体系建设、TPM、班组建设等工作相结合,运用精益工具,促进各项工作的稳步提升。 

  三、开展调研,摸清家底,建立体系。

  充分了解企业现状,组织开展制度、指标、设备、工艺等方面的调研工作,摸清家底,掌握企业发展的第一手资料,进一步夯实各项工作基础。一是建立指标体系。制定了企业年度质量目标及对标考核指标,要求相关部门对照指标,查找不足,制定措施,持续改进,确保各指标的达成;二是建立能源体系。制定企业能耗管理办法及能源消耗目标责任制评价考核办法。加强月度检查,每月通报能源管理检查情况。建立能源消耗日报制和月报制,月度开展能源消耗分析;三是建立绩效考核体系。根据江西中烟下达的生产经营工作目标、产品质量内控目标及过程管理等要求,结合实际,制定出台年度绩效目标考核方案,通过加强培训、制度宣贯、检查考核多种形式推进方案落地;四是建立标准化体系。按照江西中烟体系建设要求,全面整合质量、环境、职业健康安全及能源管理体系。编制标准修订计划,成立标准编制工作组,将编制计划落实到各工作组,限期完成。通过征求意见、集中评审等形式,对标准进行评审,确保标准的适宜性和可操作性。进一步加强标准的宣贯,将标准公布在OA管理体系建设专栏中,要求各部门组织学习标准,在工作中落实标准。

  四、健全机构、明确目标,有序开展。

  一是专门成立了企业精益管理办公室,下设13个工作组,组长由对口部门主要负责人兼任,同时确立了副组长及其他成员,将青年后备人才纳入13个工作组进行培养锻炼;二是以现场管理星级评价申报活动为契机,推进精益管理工作有序开展。按照公司姚总对赣州卷烟厂提出的“2015年打基础,2016年上水平,2017年创优秀”的管理目标要求,积极开展了全国现场管理星级评价申报活动,确定了2016年动力车间、成型车间在现场管理星级评价中,确保荣获“四星”级资格称号,力争达成“五星”级,制丝车间、卷包车间在现场管理星级评价中,确保荣获“三星”级资格称号,力争达成“四星”级;三是在广泛调研的基础上,制定出台了《江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂精益管理推行方案》,明确了精益管理工作指导思想、总体目标、实施内容、实施计划、组织与保障、工作要求、检查与考核等内容,重点明晰了13个工作组内容和目标,细化分解了各阶段工作计划和措施。

  五、积极探索,稳步推进,持续改善。

  由于行业内大多企业是在有较长建厂历史、较好基础管理基础上提出精益管理的更高要求,而赣州卷烟厂刚建厂投产不长时间,如何借鉴他山之玉结合企业现状,找到符合企业精益管理的方法和途径。重点从指标、能源、设备等多方面积极探索,稳步推进精益管理工作。一是充分发挥MES系统功能。通过MES系统运用,实施生产过程监控,把控生产的各个流程节点,掌握与生产过程的全部信息,随时对突发事件进行分析处理,分析实时生产数据,指导现场生产。通过MES系统与其他管控系统的协同,对原辅料质量进行追溯。通过统计分析设备检查记录,监控现场设备实时状况,加快故障抢修的速度,减少维修时间。分析备件耗用,指导备件计划的制定,减少备件库存。通过测量分析生产过程中收集的实时数据,对比数据与在线控制参数,对质量异常情况进行报警,确保产品质量控制;二是加强工艺质量监督管理。建立起了适应新工艺、新设备要求的产品质量管控体系和文件标准体系、过程质量监督机制。重新梳理工艺质检员的工作内容,合理增加质量抽检频次和项目,重新设定巡检内容和项目。把质量控制关键点、难点划出来,持续跟踪监控,建立起工艺巡检问题反馈常态化机制;三是加强设备精细化管理。完善设备台账管理,建立已验收移交的设备台账,录入MES系统,提交江西中烟备案。积极推进TnPM管理,完成了各机型设备的维护保养规程、润滑基准、点检基准的制定,并录入MES系统。系统开展设备保养、润滑、点检等工作,减少设备故障,提高设备效率;四是加强现场管理。为保障产品质量,营造整洁舒适的工作环境。制定了企业现场管理考核办法,采取“三级检查”加强现场管理,车间每日自查、科室每周自查、生产管理科每日巡查和周检、月底分管厂领导带队专检。检查中发现的问题在OA上以问题图片、文字描述的形式予以通报,跟踪问题,限期整改。并将月度考评和问题整改情况纳入部门月度绩效考核;五是加强培训工作。持续狠抓职业技能鉴定工作,派员外出培训、请老师来厂培训。充分发挥各部门现有技师、技术骨干等人才优势,鼓励开展部门内部培训。制定长期轮休培训方案,采取“一对一、一对多、帮传带”、“分小组与集中”、“理论与现场”等形式开展培训,夯实基础队伍建设,培育高技能人才。

  六、注重成效,突出重点,狠抓落实。

  一是推进精益生产管理。优化生产组织模式,合理安排生产。充分发挥MES系统等生产管理系统的功能,掌握了解生产过程的数据及情况,发现问题及时分析处理,保障生产运行顺畅。加强质量过程监管,完善产品质量追溯制度。加强设备运行的实时监控,及时了解设备运行状况,做好维护保养,减少维修时间,提升设备运行效率;二是推进精益设备管理。积极开展设备管理对标,推进设备信息管理精细化专题活动,充分发挥MES等系统在设备管理中的功能。强化设备绩效管理,系统开展设备运行绩效指标统计分析。深入推进TPM管理,加强QC活动、专利、小改小革、科技项目的开展,科学制定设备保养维护计划,提升设备有效作用率;三是推进精益成本管理。以对标管理为主要抓手,加强数据统计,做好数据分析,发现异常,及时改进,对重复出现的问题,开展对标专项课题。积极探索过程“零浪费”的消耗管控机制,梳理原辅材料出库、领料、配送、消耗、退料及废料处理等管理流程,完善能源消耗管控机制。推广应用“成本一键式”管理,开展成本日考核;四是加强精益质量管理。以完善标准、体系审核等为手段,宣贯质量工艺标准。充分运行MES系统、工艺检查等,加强质量过程控制,严控产品质量缺陷率,杜绝质量事故的发生,努力实现产品质量“零缺陷”。制定质量内部监控计划,建立完善日、周、月产品质量分析机制,对质量异常波动情况及时跟踪整改;五是加强精益现场管理。以《班组规范管理》和《6S管理规范》为指导,推进班组建设,积极争创“五星级班组”。推进目视化管理,不断完善现场“6S”标准,加大检查力度,严格执行评价和考核标准,积极开展现场管理有关活动,提升现场管理水平,争创“五星级现场”;六是加强精益安全管理。以《烟草企业安全生产标准化规范》为指导,加强安全标准体系建设。进一步完善安全责任体系,抓好安全责任制落实。加强安全隐患排查,完善事故隐患排查治理长效机制,强化安全全过程管理,确保正常的生产秩序。

猜你喜欢