新哈瓦那雪茄盒工厂拥有国内最先进的设备，能为古巴名贵雪茄提供最养眼的包装盒。

电脑控制的旋转锯发出的嗡嗡声、建筑物内排气系统的声响、从空气中吸出锯屑的声音，以及偶尔敲击胶合板框架边缘的锤击声，充斥着位于哈瓦那郊区的古巴新制盒厂——Empresa de Envases para el Tabaco ARCA。

这座9万平方英尺的大楼曾经是一个烟草仓库，里面大约有250名工人，男人们穿着无袖T恤和背心，而女人们则穿着彩虹色的上衣和长袖衬衫，十分随意。

当参观者经过时，他们几乎没有停下手中的工作，仔细检查将胶合板变成天然长方形木箱的每一步，这些木箱将离开工厂，随时准备贴上特定品牌的印刷平版画。然后，这些标签将被粘在分散在哈瓦那及其周边乡村的各种雪茄工厂。

这家工厂于2017年12月31日正式开业。工厂总经理胡安·卡洛斯·兰达·冈萨雷斯（Juan Carlos Landa Gonzalez）表示，这家工厂目前每天生产约1万盒（包括高档出口品牌和古巴本地销售的品牌），下一个目标是将产量提高到每天1.2万盒。

据推测，这是第一次受外国记者采访，在一个两层楼高的接待区，陈列着许多木制的盒子。两个特殊的平台将用来放置新的盒子，其中一个是多尔塞码头（Quai d 'Orsay）特别版的绿色矩形盒，该品牌最近在全球市场上架销售。设计总监Yulianela Bernal Fuentes参与了这个开发项目近10年，他带领我们穿过地板来到接收区，那里排列着大量的胶合板。

“胶合板来自西班牙，”Bernal Fuentes说，“但所有用于制造胶合板的木材都来自非洲，大部分来自加蓬，”这种木材在商业上被称为“加蓬（Gabon）”或“奥古曼木（Okoume）”。

胶合板在大型自动化机器上被切成条状，由一个操作员监督，然后切成正方形或长方形。接着，另一台机器将插槽或燕尾接头冲入工件中。然后，一堆堆的盒子边沿被传递给另一台机器，机器将它们连接在一起，随后再将它们传送到手动砂光机上，在那里，操作员会对盒子侧面留下的粗糙边缘进行平滑处理。

人们可能会认为，这样的工作空间会充满灰尘，但在每台机器上都有一个巨大的真空吸尘器将锯屑吸走，并把它们送到中心塔进行处理。萃取过程非常高效，整个工厂几乎没有木屑的气味。这个圆柱形的钢塔非常巨大，并由一个圆形的钢管道连接到建筑物的一侧。在这里，锯木屑被压缩成圆砖，用于烤烟房加热。压缩后的锯末几乎和岩石一样坚硬，它们被切成一英尺长的碎片，然后装袋运往烤房。

在盒子每一面的切割过程中，有天花板高的架子的大储藏室里装满了胶水和清漆，所有的东西都整齐地排列和分类，以便在生产过程中使用。在工厂车间的另一端，有一堆废弃的木材和垃圾。那些被错误切割或者有缺陷的木片，将被运往一家生产木制儿童玩具的合作社。

在外面，Bernal Fuentes给我们展示了另一种在古巴仍不常见的创新。六个工人正在拆开太阳能电池板，准备安装在屋顶上。Bernal Fuentes说:“我们将在大楼顶部安装800块太阳能板，它们几乎可以为我们工厂提供所有的电力。”

虽然这里的盒子没有标签，但它们被盖上了章。机器在盒子的顶部和底部都印上商标的图案。今天的雪茄是一盒10支的。它们还被印上了“Hecho en Cuba”（古巴制造）、“Totalmente a Mano”（手工制作）和Habanos S.A.的官方标识。

当盒子组装好了，所有的边缘都被磨平了，顶盖也装好了，就进入到最后一个阶段。盒子需要压4到8小时，以确保整个过程使用的所有胶水都变干，并将所有东西粘在一起。这里有一个单独的工作室专门用来对一些盒子进行上漆，主要用于高希霸的柜式盒子。但在世界各地的其他保湿盒工厂，这种工序可能会让人质疑工人工作时的安全性，因为清漆的气味有时会渗透到整个工厂。

柱子上滴着凝固的清漆，但人们闻不到它的味道。取而代之的是，墙上“瀑布”通过捕捉蒸发的清漆，将其冷却，然后通过喷涂室外的过滤器，在那里收集并从工厂地板上清除，整个系统基于欧洲工厂安全标准。

这家工厂不能生产古巴所有的盒子，尤其是闪亮的黑色漆高希霸贝伊可（Cohiba Behike）盒子，这些盒子目前是在中国制造的，因为它缺少必要的机器。

这家工厂的安全水平和生产标准使它在古巴脱颖而出。哈伯纳斯公司也在利用它来跟上市场上的雪茄步伐。