“剔除的杂物数量、种类明显增加,烟叶纯净度持续提升,物理指标更趋稳定。”近日,在企业引进的全新国产光电除杂设备前,福建龙岩金叶复烤有限责任公司(以下简称“金叶公司”)相关负责人介绍了设备运行状况和使用效果。
“十四五”伊始,金叶公司提出打造国内一流现代化打叶复烤企业的目标。为推动企业高质量发展,更好满足客户对产品质量的要求,金叶公司紧盯原料保障提质增效,专门成立项目组,做好光电除杂设备引进和使用工作。
“光电除杂设备应优中选优,与企业发展需要相匹配。要围绕福建中烟品牌重塑战略和企业‘七匹狼’原料区域加工中心定位,尽快让新设备投入生产、发挥效能,满足原料供应需求。”金叶公司党委书记、总经理刘志刚强调。
兵马未动粮草先行
目标既定,重在落实。今年年初,经过认真筛选的国产光电除杂设备正式入场,但安装需等待生产结束之后。如何在时间紧、任务重、标准高的情况下,有条不紊地做好新设备安装调试工作?项目组成员达成一致——将准备工作做细做足做深。
“我们将安装项目一一分解,并做好论证工作。”项目组组长饶如祥说,前期,他们与设备厂家强化沟通协调,做好安装前各项准备。
倒排工期、挂图作战,项目组制定安装调试计划表,将各阶段的重要任务和时间节点一一细化,并建立“一日一清”的现场协调机制,为安装调试工作顺利完成打牢基础。
面对新设备具有的一次重物剔杂、二次轻质剔杂等特色功能,这支由生产部和设备技改部20名骨干组成的“智囊团”主动出击,力求短时间内掌握设备工作原理和运维知识。
项目组成员、设备技改部员工杨焕洪说:“元宵节后就要投产,留给安装和调试的时间只有短短15天,容不得半点闪失,必须确保设备所有零部件完好。”为此,他们协调厂家先行拼装部分部件,并将安装顺序标注好,以提高后期组装效率。
一项项准备措施落实到位,为设备进场后的安装调试与正式投产提供了条件。金叶公司谋划在先、行动在前,保障了设备“上新”进度。
锚定目标攻坚克难
“停!危险,先下车。”
3辆叉车同时架起光电除杂设备最大的部件进入打叶复烤车间大门时,发生了一阵摇晃,看得项目组成员心惊肉跳,急忙喊停。
原来,入口处有一个约20°的小斜坡,虽不影响日常叉运货物,但当3辆叉车同时上阵对付这个5吨重的庞然大物时,必须慎之又慎。
项目组成员指挥3辆叉车同步缓慢降低叉臂,归位后重新调整角度,确保一切平稳后再次出发。“运输看似简单,但挑战不小,为了保护厂区道路,我们事先在过道上铺设了防剐蹭的垫子,无形中又增加了叉车运行难度。”饶如祥介绍。
搬运部件花费了3天时间。随着设备正式进入组装阶段,为了少走弯路,项目组成员协同设备厂家一同攻关,争取在最短时间内完成安装。
然而,随着安装步步推进,或大或小的问题不时出现。设备主体装置落座需要6根大立柱支撑,立柱无法垂直放落问题成了最大的“拦路虎”,一度让设备安装陷入僵局。
要想完成安装,需要通过立柱上的吊带连接立柱和叉车,让叉车将立柱叉运到设备主体下方。由于吊带太滑,导致立柱无法绑定。正当所有人一筹莫展时,项目组成员开展头脑风暴,提出一个全新想法:“在立柱侧边的螺纹孔上安装一枚螺栓,通过它来对吊带进行限位和固定。”
安装螺栓、绑定立柱……大家重燃热情,按照新方案推进安装工作。其间,项目组成员指挥吊车不断调整设备平台的高度,确保安装过程安全有序。整整4个小时过去,这场拉锯战终于结束,大家长舒了一口气。
项目组成员精益求精、全力以赴,充分发挥集体的智慧和力量,将难题一一化解,助力新设备如期安装完成。
“我是党员”挺膺担当
设备安装期间,项目组中的党员主动请缨,每天从早到晚蹲守现场。“在赶工的15天时间里,每天早8点开工、晚8点收工,尽管疲惫,但看着新设备顺利投产,我们收获了满满的成就感。”项目组成员、党员王林烽说。
新设备采用垂直风送多光谱运行原理,其中的视觉识别装置就像一双双“火眼金睛”,有了这些“眼睛”,更多种类的杂物得以被识别。
设备正式投入生产后,党员们挺身而出,加班加点保障设备正常运行。第一次正式过料试运行时,设备信号传递出现了问题。“当我们切换控制模式、暂停光电除杂这道工序时,生产线会出现停机。”生产部党员张庆源说。
操作员先行处理,将设备复位再重启。随后,项目组技术人员对设备系统、线路和程序进行全方位排查,识别出PLC程序设置存在缺陷,并通过优化参数,解决了信号传递问题。
把设备使用好、维护好,是为了让它充分发挥效能,更好地服务生产。“比如,近期我们打算将杂物模型嵌入系统,进一步优化设备性能,从正反两个维度提高识别精准度。”杨焕洪说。
石以砥焉,化钝为利。经过一次次攻坚克难、一次次创新实践,如今,全新的光电除杂设备在金叶公司运行得越来越顺畅。
项目组成员表示,接下来,他们将坚持边使用边优化,助力新设备实现生产能力和生产质量双提升。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果