烟草在线江西消息　　针对薄片生产过程中很难控制来料的均匀性，致使产品的各项指标波动性大的问题，江西中烟工业公司赣南卷烟厂薄片车间经过大量的试验、分析和总结，积极采取措施提高薄片产品质量：

　　一是做好来料的把关工作。严格按照工艺要求，对来料（梗末）进行严格筛选，坚决剔除含有杂质、油污和霉变的梗末，同时确保梗末配比的相对稳定。二是千方百计使加纤胶搅拌均匀。为使加纤胶搅拌的更加均匀，该车间至少提前4个小时开机掺配，同时一改以往的冷水掺配为热水掺配。三是加大对三压设备的监控。三压工与后工段的接丝工采用打手势方式保持紧密联系，以便及时地纠正薄片的厚度与干湿度。

　　四是车间专门指定人员负责对在线产品的跟踪检测，及时开关吸潮机和蒸汽装置来确保薄片丝的水分，产品出来以后首先进行自检，不合格产品决不流入下道工序。

　　据了解，通过以上措施，大大提高了薄片丝的抗水性和耐碎性，使产品合格率达到90%以上，产品质量得到了进一步提升。