| 卷烟中间试验生产车间特性分析及管理对策 |
| 字体：【大 中 小】 作者:红塔集团经济运行部 姚日来 更新日期:2005-11-2 |
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烟草在线专稿
本文摘要：创新是永恒的主题，为了应对加入WTO和WHO的新挑战，技术创新更显得迫切和必要。我国烟草工业企业在不断引进技术同时，也不断加强产品品质的提升和工艺的科技创新。设立技术中心就是能够有较为独立的研发实体，从而促进产品、工艺创新。中间试验生产车间（以下简称中试车间）就是随着企业技术中心成立而相应配套的车间。中式车间具有其特性，本文通过分析并提出管理对策，确保企业创新工作有序开展。
关键词：中试车间 特性 管理对策
为了进一步落实科学发展观，加大科技创新，提升企业核心竞争力，构建和谐烟草，同时为了应对加入WTO和WHO的新挑战，国家局姜成康局长强调，“创新永远示行业进步的灵魂，是行业发展的不竭动力。”我国烟草工业企业在不断加大技术引进，吸收和改造同时，也不断加强产品品质的提升和工艺的科技创新。为了能够有较为独立的产品研发和工艺创新基地，各大中型烟草企业大都设立不同级别的技术中心。而中试车间就是随着企业技术中心成立而相应配套的车间。
1、中试车间及特性
中试车间是企业技术中心产品和技术研发的配套车间，主要是协助、配合和完成技术中心新产品、新工艺、新技术的试验任务；为企业工艺和设备的研究提供条件；为新技术在生产部门大规模使用前提供使用验证；同时，还需要完成一定小规模和小批量的生产计划任务。
不难看出，中试车间具有以下特性：
1.1附属性
作为技术中心配套车间，决定了中试车间不是普通生产车间，主要是协助、配合和完成技术中心新产品、新工艺、新技术的试验任务；为企业工艺和设备的研究提供条件；为新技术在生产部门大规模使用前提供使用验证。
1.2双重性
除了协助、配合和完成技术中心各种产品试验和工艺创新任务外，中试车间还需要完成一定规模的生产计划任务，因此，具有集试验和生产双重任务。
1.3完整性和柔性
卷烟产品试验，包括配料、产品品质、感官和香气、工艺试验等。从设备配套而言，不仅需要一套完整的卷烟生产线，而且生产线需要很高的柔性，来满足不同配料、工艺试验和牌号生产要求。
1.4规模偏小
很显然，中试车间是一个规模不大的车间，据调研，一般这类车间生产规模大都在5，000箱到30，000箱之间。五脏俱全，但还是“小麻雀”。
1.5设备先进
能够满足各类产品、工艺试验要求，设备必须有很高的柔性、精度和强度。各大中型烟草企业设立技术中心时间大都在近十年内，因此，设备配置都比较先进，有着完善的自动化柔性系统。
2、中试车间的管理问题和分析
正如上述分析，中试车间具有类似烟草企业生产车间的共性外，还具有其本身的特性，从而存在管理的特殊性。然而，很多企业还是沿用以前车间管理的模式来管理，使得管理出现各种问题：车间定位模糊；员工满意度低，管理人员积极性不高；车间单位生产成本偏高等问题普遍存在。
2.1、车间定位模糊
中试车间成立之初，成为企业技术中心直属下的一个试验车间，但是，企业投入大量的人力、物力和财力，再加上部分企业存在“重生产，轻研发”的思想根深蒂固，使得中试车间设备试验开工率偏低。为了能够发挥其生产潜力，部分企业中试车间的主要功能开始转变，以“试验”为中心转向以“生产”为中心。有的企业，直接把中试车间不再由技术中心直属，而是作为生产部门的一个直属车间，就是对中试车间的主要功能转变的证明。但是，这种转变，带来不仅仅是直属上级主管的改变，更多的是整个管理结构和管理目标的改变。
2.2、员工满意度低，车间主管人员积极性不高
员工满意度低，车间主管人员积极性不高，原因何在呢？
2.2.1权责不清，目标不明。
中试车间存在双重性，车间负有生产和试验的任务，二者轻重缓急难以把握；同时车间员工及主管人员经常会发生多重领导，无所适从，而成绩大家分享，责任无人承担的局面经常发生。
2.2.2奖金分配存在内部不公平，员工满意度低。
正是因为存在双重性，车间的身份难以确认：是属于技术研发还是生产部门？大多数烟草生产性企业的收入主要包括两部分，其一是固定岗位工资，其二就是各类奖金，而奖金是收入的主要部分。例如，一家企业把中试车间划归为技术研发、科室类，奖金按技术研发来拿，其系数是生产部门的60％。管理岗位越高，奖金基数越大，收入影响就越大。因此，身份确认直接导致员工的收入差异，从而直接影响了员工的积极性和满意度。
2.2.3中试车间的完整性，决定了车间管理的广度。
作为试验性生产线，是十分完整的，包括烟叶处理、制丝，卷接包装等，麻雀虽小，五脏俱全。毫不夸张的说，车间如果年生产规模达3万箱，完全可以成立一家小烟厂。因此，车间并不是普通的车间，主管人员必须能够全局考虑、全盘掌握生产性问题，例如原材料、成品质量、试验结果、工艺要求及成本控制等。
2.2.4车间的生产柔性和规模小，决定了管理难度。
（1）柔性生产，增加了现场管理难度。
国内大中型烟草生产性企业的规模都基本达到几十万到百万箱规模，有的甚至更大，年生产能力可以高达200万箱以上。这些企业的生产线年生产能力都具有相当规模，专业化程度和产品生产单一性很高。而作为试验性的生产线，中试车间不可能大规模生产，同时还需要满足各类试验性产品和工艺要求，因此，生产柔性度的很高。柔性就需要要求中试车间生产线经常变更生产参数，改变生产工艺和更换设备等，不仅增加日常工作量，学习成本，人员经常变更岗位来满足各种应急需要，而且还会影响产品产量、质量。有的企业， 把一些小批量、特色产品（如礼品烟、异型烟等）均纳入中试车间生产，加大了现场管理难度和员工素质要求。
（2）员工劳动强度大
由于规模小，生产能力有限，人员配备自然受到限制，普通员工必须身兼“数职”，不象大规模生产线的员工，可以进行专业化管理。中试车间员工工作量可能无法与大规模生产线比较，但工作难度绝对增加，主要是一人从事多种工作，作为普通的员工，往往要做“万金油”，一个人可能要从事几种不同的，也许是毫不相干的工作，此时劳动生产效率提高比较困难，工作效率自然受到影响。
【作者简介】姚日来，研究生毕业，工商管理硕士（MBA），工学学士，现就职于玉溪红塔集团经济运行部，自由培训讲师，主持并参与多项咨询项目，较为丰富的企业咨询管理经验。曾担任清华大学职业经理训练中心昆明职业经理人班教练，北京远京管理研究中心培训部主任，西南负责人。
邮箱：yaorl@hongta.com或yrlmba@peoplemail.com.cn。
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