烟草在线据红河网站报道　　红河集团“三级配方工艺”从根本上解决了产品大规模生产的品质稳定性问题，实现了依据烟叶品质特性进行精细、柔性化的分组加工，为产品研究提供了可研、可知的平台。但近年来随着制丝工艺研究的全面展开及红河产品品质提升、产品研究工作的迅速推进，在大线工艺平台下，大规模产品生产与工艺研究、产品实验之间的矛盾日益突出。为增强产品研发能力，提高研发效率，更好地发挥三级配方个性化工艺加工的作用，不断提高产品品质，经红河集团高层领导周密设计，提出了对老300kg/h中试试验线进行异地搬迁改造设计思想和方案，为产品研究工作创建了一个良好的工艺平台。

　　新300kg/h中试试验线在设计中为减少不必要的浪费，保留了全部旧设备及辅助关接装置。经过7个月的努力，完成了从设计、安装、调试到试运行的全部过程，达到了时间短、投入少、见效快的预期目标。

　　新300kg/h中试试验线完全按照红河三级配方工艺模式进行设计，与原中试试验线相比不但具有更强的试验功能，且更接近大线工艺效果。其创新性及独特性主要表现在以下几个方面：

　　1、将其工艺模式由原来的间歇式改为连续式，保留了原间歇式进行单机试验功能，具备了整机连线工艺研究、生产功能。

　　2、一次润叶机设置了两级加湿系统，其作用是为了满足实验与生产之间加工流量弹性变化的要求而设计，即解决生产大流量规模化与产品开发实验小流量小批量之间的矛盾。

　　3、润叶加料机增加了两项功能，一是针对贮叶后烟叶皱缩切丝效果差的问题，通过增温改善烟叶的舒展性，可较大地改善切丝宽度均匀性；二是可以满足对其它类型烟叶进行二次加料的要求。

　　4、保留原中试试验线烘丝机，同时，预留了增设大流量烘丝机的空间，可实现烘丝机双机并行，大小流量兼顾的工艺设计目的。

　　5、流动冷却机在设计中采用风力浮选原理对烟丝中的梗纤、结块进行剔除，这一创新设计将进一步降低结团水渍块烟丝对产品品质的影响，对卷烟生产工序改善烟支卷制品质具有一定作用。

　　6、增强型全方位的工艺指标、工艺参数数据采集系统，以及设备管理、实验数据、生产报表的自动生成程序的集成化设计方式，对改进工艺操作及提高产品质量将提供可靠的数据支撑。

　　新中试试验线300kg/h至1000kg/h的变量加工弹性设计思想属行业首例，其设计思想将为烟草行业内制丝产品研发线的设计提供较好的借鉴作用。新中试试验线的建成能够充分满足工艺试验和产品配方研发的多项要求，能够较好地满足小规模新产品开发初期产品配方频繁调整的需要。新中试试验线的建成标志着红河产品研发硬件的装备水平得到加强，其“小而全”的设计理念与大生产制丝线的“大而精”形成了较好的互补作用。其多、快、好、省的产品研发设计功能，将对今后红河新产品开发及老产品提质方面都具有积极的推动作用。