烟草在线专稿　　目前，我国烟叶烘烤中存在的问题如下：

　　（一）烘烤目标落后　

　　1、　烟叶外观以“黄、鲜、净”为质量目标，甚至满足于黄片青筋。　

　　2、目前市场需要的烟叶是“色、香、味”具佳的烟叶，烘烤目标应转变为“黄、鲜、香”。　

　　（二）烘烤设备存在的问题　

　　1、数量不足，超载严重　

　　2、结构不合理的问题仍然存在　

　　（1）棚数偏少：多数3—4棚，烤房容量有限。　

　　（2）底棚距偏低：不少烤房底棚距小于180cm。　

　　（3）棚距偏小：部分烤房棚距小于70cm。　

　　（4）顶棚距不够：多数烤房顶棚距小于50cm。　

　　（5）天窗形式与面积：南方天花板式天窗排湿效果不及通脊长天窗；部分烤房天窗面积不够，排湿能力较差。　

　　（6）地洞形式与面积：部分烤房只有冷风洞，没有热风洞，有的烤房地洞面积小。　

　　（7）火管排列：部分烤房火管排列不合理，烤房平面温度和垂直温度不均匀。　

　　（8）烟囱高度：部分烤房烟囱高度不够，拔力较低。　

　　3、重视炕内调制，轻视烤前处理　

　　（1）采收烟叶成熟度和成熟整齐度差　

　　（2）采收烟叶成熟度：下部叶过熟，中部叶采生，上部叶采青问题较突出，影响烤后烟叶质量。　

　　（3）烟叶成熟整齐度：采收烟叶成熟度不一致，影响烟叶烘烤质量。　

　　（4）编烟和装炕密度大　

　　编烟：不少烟农对采收的成熟整齐度差的烟叶，编烟时不分类，编竿密度较大。　

　　装炕：不少烟农对采收的成熟整齐度差的烟叶，装炕时不分类，装炕密度较大或装炕不均匀。　

　　4、烘烤过程中重定色期，轻变黄期　

　　（1）变黄期烧懒火，对烟叶变化诊断不够。　

　　（2）定色期操作较为认真，但烘烤应变能力差。　

　　5、温度计挂放位置不合理，不重视湿球温度　

　　（1）温度计挂在烤房门口、主火管上方、或距墙壁太近，指示温度不准确。　

　　（2）不用湿球温度计，或观察温度时只注意干球温度。　

　　6、烘烤操作失误　

　　（1）对烟叶变黄和干燥进程判断失误，导致烧火和排湿不当。　

　　（2）烧火不稳，温度大起大落。　

　　（3）排湿操作不当，湿球温度忽高忽低。　

　　二、烤坏烟现象分析　

　　1、烤青烟　

　　（1）采收烟叶成熟度不足或成熟整齐度差　

　　（2）烤房底棚偏低、火管排列不匀，平面温差大　

　　（3）变黄起点温度高，地洞密封不严　

　　（4）转火时烟叶变黄不足，定色阶段升温过快　

　　2、挂灰烟　

　　（1）采收烟叶成熟过度，上部叶采收时叶数少　

　　（2）变黄期烟叶不出汗，变黄过度　

　　（3）定色阶段升温过快、过慢或大幅度掉温　

　　3、杂色烟　

　　（1）烟叶素质差，编烟装炕密度大　

　　（2）变黄期烟叶变黄不变软　

　　（3）定色阶段排湿不畅　

　　（4）50℃烟叶没有小卷筒，54℃没有大卷筒　

　　（5）烧火忽大忽小，温度大起大落　

　　4、蒸片烟　

　　（1）主要原因是烤房内高温高湿　

　　（2）编烟装烟过稠，排湿不畅　

　　（3）定色阶段升温过快，通风排湿跟不上　

　　5、糟片烟　

　　（1）烟叶素质差，成熟过度，编烟装炕密度大　

　　（2）烟叶变黄过度，或出现硬变黄　

　　（3）定色阶段升温慢，湿球温度高，排湿跟不上　

　　6、色泽暗　

　　（1）关键是定色阶段（主要在45—54℃）的湿球温度和排湿干燥速度。　

　　（2）定色阶段排湿不良，湿球温度过高　

　　（3）定色阶段湿球温度忽高忽低　

　　（4）烤房中烟叶间隙风速低。