“国以人兴，政以才治，功以才成，业由才广”，人才是企业的脊梁，企业的发展离不开人才。广西中烟南宁卷烟分厂正是针对这一自身实际现状，于2006年初提出了“打造技术精英团队”，通过认真分析形势，明确目标，有计划、有方案、有步骤地采取系列政策，以培训为手段，以提供公平竞争机会为平台，实行机制化推进。通过一年半来的努力，南宁卷烟分厂取得了可喜的成绩。一年多来，南宁卷烟分厂共培养了19名技师（去年不仅打破了该分厂技术工人零技师记录，且一年就达到了13名技师资格鉴定），2人通过技师鉴定理论考试；员工受训率100%，外派送培员工达631人次，特殊工种上岗持证率100%；通过小改小革、QC活动、技术立项攻关、经验库建设，并将创新成果收集、整理、分析、编辑形成了PROTOS70、GDX1、GDX2、KDF2、B1等机型约34万字的内部专有技术培训教材；在创新立项上，去年向广西中烟公司申报技术、管理、降耗等创新立项共达70项，其中33项列入公司创新立项，23项获得公司奖，1项申报了国家专利；而今年又上报创新立项90项，申报国家专利7项；在小改小革方面也成绩突出，仅今年上半年，小改小革立项和参加评审就达103项。并逐步形成了“三个平台、两个机制”的技术团队建设规范化机制和“金字塔”创新体系，技术人才队伍不断壮大，结构趋向平衡，布局趋于合理化，逐渐实现了“技术团队”建设向“创新型团队”转变，为技术攻关和技术创新活动奠定了坚实的人才基础。

深入调研　　绸密部署　全面启动

针对技术人才缺泛、少量技术人才结构不合理和分布不均衡的现状，南宁卷烟分厂对各类、各层面人才进行了深入分析，从年龄、文化程度、技能状况、人员岗位经历、技术人才结构及分布状况等多层次多层面地进行了调研，通过问卷调查、研究讨论会、座谈会和合理化建议等手段，吸收行业内外先进企业培养人才的新经验新方法，南宁卷烟分厂制定了详细的打造技术精英团队方案。并召开打造“技术精英团队”动员大会，明确了打造技术团队的目的，并对技术团队建设进行了全面部署。

首先，南宁卷烟分厂明确了打造技术团队的三大目的，即打造高素质技术人才队伍，以点带面，全面提升全员技能水平；以技术团队为主体，加强技术攻关，高效率地解决生产中重点难点问题；及时总结，形成专有技术，形成教材指导工作。　首先，南宁卷烟分厂明确了打造技术团队的三大目的，即打造高素质技术人才队伍，以点带面，全面提升全员技能水平；以技术团队为主体，加强技术攻关，高效率地解决生产中重点难点问题；及时总结，形成专有技术，形成教材指导工作。　

在团队打造思路上，努力为员工创造和提供自我成长的平台和机制，通过组织员工学习和培训、理论学习与实践提高、技能比武和技术立项攻关等多种形式，鼓励创新，激励自我成才，提倡团队协作，发挥团队效应，使技术人才更好地带动广大员工学技术，提高全体员工的业务技能水平，培养和磨练出更好的高技术人才。

在推行机构设置上，打破了部门间的行政区域划分，以技能水平和管理能力确定领头人，以技术攻关项目类别确定技术团队小组。聘任了一名技术总监，作为技术团队打造的总策划和推行落实，并给予了相应待遇；设置了制丝、卷接、包装、通用、物流等五个类别的技术精英团队小组，各技术精英团队小组以负责管理该类别车间负责人为核心层、以各类别技术骨干（主任、副主任工程师和首席维修工）为技术支持层、以各类别的技术人员为技术执行层，并明确了各层各人员的具体工作任务、职责；从而形成由核心层、技术支持层、技术执行层三个部分构成的呈”金字塔”型的推行结构。

在团队打造手段上，南宁卷烟分厂通过制定方案、层层深入动员、细化强化培训、技术经验库建设、技术比武、技术交流和研讨会、分配制度改革、实行绩效考评、加强综合考核以及评聘主任和副主任工程师、评选首席维修工等重大举措，努力为员工搭建了公平竞争的平台和良好成长机制，不断拓宽技术人员的成才渠道，着力打造技术精英团队，全面提升员工技能素质。

稳步推进　不断创新　形成机制化

南宁卷烟分厂在团队建设上主要是，立足实际，明确目标，全面推进，并做到及时总结，不断创新，形成打造技术团队的有效机制，实现技术团队建设的机制化、规范化推进，加速技术人才的成长和全员技能素质的全面提升。

（一）拓宽技术人员成才渠道。在生产一线技术岗位建立“主任、副主任工程师”和“首席维修工”技术职务评审聘任制度，对获得技术职务以及高级工、技师等技术职称的给予相关薪酬倾斜，不断拓宽技术人员成才渠道、技术职务和职称竞升渠道，使技术人才不挤“独木桥”，专心钻研技术，努力提升技能素质，从科学技术钻研上、技术职务竞升上和技术职称提升上实现自身的人生价值，为员工的职业生涯规划提供各种途径。2006年，南宁卷烟分厂经过严格的资格审查和民主评议后，分别评聘了技术总监1名、主任工程师5名、副主任工程师5名和评选了首席维修工3名；2007年，南宁卷烟分厂又聘任了4名主任工程师，6名副主任工程师和10名首席维修工。目前被聘技术骨干根据各自的专业领域并按职责要求开始承担起各类技术科研攻关项目，正在各自部门内积极主动地发挥技术带头人作用。

（二）不断完善培训体系。南宁卷烟分厂紧紧围绕企业发展需求与员工自我成长的内在需求，加强宣传与引导，在满足员工自我提高和发展的同时，不断完善内部培训体系，使员工成长的内在需要与企业发展的需要结合起，并将员工的内在需求转化为员工自我要求培训提高的行动，不断提升南宁卷烟分厂培训水平和培训效率。

一是制定科学合理的《员工培训方案》。在广泛调查摸底、充分论证的基础上形成了未来三年技术工人培训规划，突出技术人才重点，全面提升员工技能，并组织逐步落实方案。提出到2008年底，实现技术工人持证上岗率100%，其中高级工达24%，中级工达45%以上，并且逐步培养出一批高级技师、技师等高技能人才，努力建设一支技能全面、结构合理、适应企业发展要求的技术工人队伍。二是进一步完善培训机制。制定实施了《内部培训考核方案》和《课酬发放管理办法》等管理规定，要求各部门制定月度、年度计划，做到重点突出，实现全员培训，并加强考核落实，使技术人才队伍成梯队性成长，构建科学合理地提升技术人才队伍和全员技能素质的培养体系。三是将培训与技能鉴定、职称评聘工作结合起来，用资格证书和要求员工持证上岗去检验、激励和规范员工，增强员工的竞争意识，调动起员工的积极性和主动性，提高员工培训的成效。四是培养员工成梯队型成长。实施多种手段和举措，使人才培养与内部培训机制给合起来，实现员工实现“三个转变”，即一般员工向技术人员转变、技术人员向高技能操作人才和维修工转变、高技能操作人才和维修工向高级工和技师等更高端技术骨干型人才转变。五是创新培训手段，多角度、多层次、多形式打造技术人才队伍。充分挖掘内部师资队伍，做到内培为主，外培和外聘为辅，主要是提高“师傅带徒弟”的效率；开展学习型班组建设，力大推行“7＋2”学习活动，即车间班组每周集体学习2个小时以上，在技术学习、讨论交流中形成经验共享，实现共同提高；积极探索开展培训效果评估的新方法、新途径、新形式；同时细分培训需求层次，因材施教，使员工的知识水平、技能水平和学习能力得到全面提高，等等。

（三）鼓励技术立项攻关。鼓励员工开展课题攻关立项、小改小革、QC活动等创新活动，做到以技术团队攻关小组为主力，积极引导技术骨干对影响生产的重点难点进行攻关，努力探索影响企业和行业的专项技术的立项研究，鼓励员工多思考、多研究、多探索，做到多立项、多攻关、有重点性突破，重视引进和吸收行业现有的通用技术成果，加强攻关立项、小改小革、QC成果向专有技术转化，积极申报重大攻关成果和申请国家专利技术，通过技术攻关、技术比武、技术专利申请等活动，为技术人才构建一个学技术、用技术、钻技术、出成果的良好的技术技能展示平台。仅2006年，南宁卷烟分厂就向广西中烟公司整理报送管理创新、技术创新和增收节支项目共70项，其中列入公司创新立项的就有33项。在QC活动方面，仅在中国质量协会、轻工质协、国家烟草专卖局等全国性的QC发布会上，南宁卷烟分厂就分别获了国家级和行业级QC成果一等奖3个，二等奖两个，两个QC小组被授予“全国优秀质量管理小组”称号和“全国优秀QC小组”称号。其中在行业第十七届QC小组成果发布会上，南宁卷烟分厂神韵QC小组《GD包装机条盒透明纸检测装置的研发》课题，不仅荣获一等奖，该QC小组被授予“全国优秀质量管理小组”称号，还申请了国家专利。

（四）构建独有的专有技术成果库。通过操作和维修经验库建设、小革小改、 QC活动、技术立项攻关等技术活动，收集整理，认真研究分析，形成技术成果和技术文字资料，及时总结，汇编成册，构建独有的专有技术成果库，为员工成长提供自己的学习培训教材。在操作和维修经验库建设方面，截止今年5月份，共收集操作和维修772条。并组织技术骨干相继完成了包括PROTOS70等各类机型约34万字的操作工专有技术成果的培训教材编撰工作（其中GDX2机型培训教材填补了南宁卷烟分厂该机型培训教材长期缺乏的空白）。从而为加快技术人员的成长和缩短维修人员的设备维修时间提供了一个学习提高的内部培训教材。

（五）建立高效有力的激励机制。为了激励生产一技术人才在技术岗位上成才，南宁卷烟分厂采取了系列举措，除了不断开辟技术职任竞升和技术职称待遇和在薪酬分配中向其倾斜外，南宁卷烟分厂还纳入绩效考评管理，对技术性强的岗位和成绩突出的员工加大扶持力度，并建立内部技术成果奖励基金，对技术攻关和创新工作中取得突出成果的给予相应奖励。同时，对取得重大成果的、有突出奉献的团队或个人，不仅给予相应奖励和荣誉，还对其进行重点宣传鼓励。

通过稳步推进，及时总结，不断创新，南宁卷烟分厂逐步形成了推进技术团队建设的“三大平台、两大机制”（即技术职务竞升平台，技术技能展示平台，技术资源学习交流共享平台；完善的培训机制、高效有力的激励机制），基本实现了机制化、规范化推进的长效机制。“三个平台、两大机制”的形成，是南宁卷烟分厂在技术团队建设上的重要突破，是南宁卷烟分厂探索技术团队建设的阶段性重大成果。

构建创新体系　实现技术团队建设向创新团队转变

在“创新年”中，创新，成为南宁卷烟分厂各项工作的主旋律。在今年的工作中，南宁卷烟分厂牢牢地把握了这一影响全局工作的主线，在创新人才、技术创新、创新机制上采取了系列措施，有效地促进了南宁卷烟分厂创新型体系的构建和创新型团队的打造。

在构建创新型体系上，首先，健全激励机制。南宁卷烟分厂进一步细化分解了创新奖励基金，相继出台了《设备小改小革评选办法》等管理规定，并对技术创新、管理创新、节能降耗以及QC活动等创新活动设立了内部单项奖励基金，逐步完善了相关奖励制度和激励机制。如在设备管理方面，制定了《设备管理考核实施细则》，设立设备管理单项奖励基金，对设备效率、小改小革、修旧利废及维修费用管理、设备管理先进班等都有明确的考核、申报、评审和奖励程序，实行规范化、制度化管理。由于措施得当，操作性强，使南宁卷烟分厂各项创新工作得到了较好地落实。

其次，努力培养员工良好的创新习惯，实现全员创新。通过建立良好的激励机制，加强宣传和培训，鼓励员工创新，营造学习和创新的氛围，让所有员工立足岗位，以合理化建议、小改小革作为员工实践创新的基本途径，从而引导和培养员工的创新意识，使创新真正成为员工的一种良好习惯。在合理化建议、QC成果、小改小革、技术创新、管理创新、增收节支、专利申请上实现全面创新，并建立了小改小革、设备管理等多种创新评审机制，实现了创新活动规范化、标准化、长效化。在群众性QC活动方面，今年4月份，南宁卷烟分厂在公司举行的QC成果评比中共组织了10个课题参与，1个获得一等奖、1个二等奖、2个三等奖。4月17-22日，代表公司参加的由中质协组织的全国“国酒茅台酒杯”QC成果发布会上，该分厂卷接包车间的《降低成品烟入库物流系统故障率》QC课题和制丝车间的《提高SH93烘后烟丝流量稳定性》QC课题分别获得全国QC成果一等奖和二等奖，卷接车间QC小组被评为全国优秀QC小组。今年南宁卷烟分厂在小改小革创新方面成效显著，今年上半年，参与小改小革创新立项、申报和评审的就达到106项，内容涉及制丝、卷接、包装、物流、通用设备等多个领域，且较多成果都具有创新性、独创性，其创新成果可向专利技术方向转化。

再次，突出技术骨干创新的核心作用。全员创新是基础，技术骨干创新是核心。在创新上，南宁卷烟分厂突出技术骨干的核心作用，在培训上、薪酬上、加强对采取各种有效手段，不断提高员工创新能力和创新水平。并鼓励员工多立项、多创新，多出成果，加强核心人员的量化考核。在今年的创新立项中，南宁卷烟分厂向广西中烟公司申报创新立项达90项（技术创新61项、管理创新23项、增收节支6项），有7项申报国家专利技术。

第四，实现创新管理规范化、创新活动成果化。加强对创新项目立项化管理，从课题调研、课题立项等前期入手，到课题确认和开展并取得成果，南宁卷烟分厂建立了一整套课题评价、扶持、评审、奖励和专利申请以及组织对创新成果的学习、交流和运用体系，并特别注重技术创新成果向专利技术转化和运用，从而使南宁卷烟分厂创新管理规范化、标准化、成果运用化。

同时，在管理创新上，南宁卷烟分厂还积极探索、试行和推行“6小时全速生产工作制”、“日事日清日结”、“677”工作制等管理新模式，设备有效作业率、生产效率和生产管理。

在创新型团队的打造上，南宁卷烟分厂加快了创新团队建设，将技术人才的培养和成长与技术创新相结合，将技术人员的创新能力和创新成果与技术职务竞升结合起来，用创新立项、创新成果以及对创新团队建设的贡献来评价员工，并加强对技术创新活动的量化、细化考核，将其创新能力和创新成果作为对技术人员一年一度的技术职务竞升评审的一项重要依据。

南宁卷烟分厂从而形成了一个从开展小改小革、合理化建设等群众性全员创新活动，到解决生产中重点难点问题的重大课题创新立项攻关，再到创新活动成果向企业和国家各级专有技术的转化和申报的　“金字塔”创新体系。这为技术团队建设提供了可靠的保障，真正使南宁卷烟分厂技术团队建设实现向创新型团队转变，为企业实现由“广西中烟制造”向“广西中烟创新”提供了强有力的支持。