烟草在线重庆消息　　在奋战四季度的关键时期，川渝中烟重庆分厂动力车间紧紧围绕“聚焦精益制造，突出改革创新”的工作主题，结合车间重点工作，用创新的管理措施，充满激情的工作态度，逐步提升车间在安全与节能工作中的工作成效。

　　全面抓好安全生产一级达标工作。一是车间以安全生产标准化一级达标创建为主线，结合动力车间的实际情况，以强化责任落实为工作重点，以安全队伍建设为保障，以“精益管理”为抓手，突出制度落地与终端响应，不断提升车间安全工作水平。二是车间结合开展岗位达标工作，“安全形势大家谈”等活动，要求各员工加强安全知识学习，严格执行操作规程，同时结合车间典型安全事件，提醒员工保护自己和他人，并组织员工认真填写了“安全形势大家谈”合理化建议表，收集有效的合理化建议，增强车间人员的“红线”意识和“底线”思维。三是车间始终坚持“一岗双责”、“党政同责”。严格职业健康安全管理体系运行，反违章、查隐患、严管理、刚执行、零容忍，持续以高压态势推进安全标准化建设，深入开展岗位达标、专业达标、现场处置方案演练活动，进一步筑牢安全保障体系，坚决杜绝安全事故。

　　创新丰富管理模式突出节能减排。一是车间根据分厂节能减排工作要求，进一步丰富和创新设备管理方式。车间利用停产检修技改的时间，针对设备的利用情况，在节能减排方面开展了一系列的设备技改项目。并对已完成的提高蒸汽冷凝水回收利用率的节能项目进行反复验证和完善，保证其节能减排效果。二是车间不断加强日常对设备的保养和维护，保证设备的有效利用，并在管理上不断丰富其模式，制定和完善蒸汽低负荷使用情况下锅炉运行的相关规定，要求车间运行班员工在无生产和生产结束时及时与生产车间取得联系，了解加温、加湿情况，关停设备的运行，避免多余能源的浪费和流失。在温湿度的控制上，针对厂房温湿度不平衡的问题，及时加强人为干预，进行调控，保障温湿度的控制更加有力。三是车间开展了多次专项培训，不断提高员工节能减排意识，要求员工在保障设备有效稳定运行的同时，更加注意设备的有效利用率，尽量避免多余能源的浪费。