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工业企业减害降焦技术看点

2012年06月15日 来源:烟草在线转自《中国烟草》 作者:
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  烟草在线转自《中国烟草》  我国卷烟工业企业一直积极努力降低中式烤烟型卷烟的焦油量。但相比跨国烟草公司,从降焦技术角度而言,他们的卷烟产品多为混合型卷烟,其原料中使用一定比例的晾晒烟,这些烟叶的焦油原始生成量要低于烤烟,因此,中式烤烟型卷烟要攻克更多的技术难关才能在降焦的同时保持吸味。

  随着减害降焦日渐成为中式烤烟型卷烟产品发展的潮流和趋势,焦油量更低的“6毫克及以下”低焦油卷烟市场有可能成为日后低焦油卷烟市场新的“主战场”。更低的焦油量意味着工业企业要采取更新更有效的技术保证卷烟在低焦油条件下的满足感、轻松感和舒适感,一个卷烟品牌要想在这一市场有所建树,必须实施技术领先策略,在决定“6毫克及以下”低焦油卷烟品质、风格、香气的关键技术领域抢占先机,实现低焦不低香,并以消费者可感知、可体验、可信服的方式通过产品展示出来。

  传统技术再升级

  中式烤烟型卷烟最初主要依赖物理方式进行降焦,从烟用辅材的使用技术入手,通过增强吸阻等手段降低卷烟焦油量。采用物理降焦手段开发低焦油卷烟能显著降低焦油量,有其有利的一面,但是也会带来如卷烟在品吸过程中轻松感降低、满足感减弱等问题,为此,各家工业企业都在不断探索物理降焦的新技术。

  记者通过采访上海烟草集团、湖北中烟、广东中烟、福建中烟、吉林工业公司这五家工业企业技术中心综合了解到,目前卷烟工业企业通过对卷烟纸克重、透气度、亚麻含量、阻燃剂含量对卷烟焦油及有害物质释放量的研究,接装纸透气度、打孔位置、打孔间距、成型纸透气度等对卷烟焦油及有害物质释放量的研究,滤棒降压、长度、丝束规格对卷烟焦油及有害物质释放量的研究等基础性研究及组合型实验,初步形成了低焦油卷烟辅材设计综合技术,通过对材料的巧妙组合运用,使卷烟烟气协调、畅顺、自然透发。

  在此基础上,以湖北中烟为代表的卷烟工业企业更加注重对新型减害降焦材料的研发和应用技术,在选择性吸附、离子交换、植物颗粒增香等功能性滤嘴、环保包装材料等研究领域取得了突破,形成具有大量自主知识产权的发明专利。目前,部分卷烟工业企业在其低焦高档卷烟产品中应用三元多孔颗粒滤棒这一新技术,通过滤棒中颗粒物质活性基团对部分有害成分的选择性降低作用,对减害起到了显著作用。同时可以增加烟香丰富度及改善抽吸品质,从而提升烟香的质感。随着工业企业卷烟辅材应用技术的不断提升,四元滤棒技术也已开始在部分低焦油卷烟产品上应用。

  叶组配方更精细

  由于物理降焦手段的局限性,工业企业要想生产出高品质低焦油卷烟,现代复合配方技术便应运而生,为了研发出对技术要求更高的“6毫克及以下”低焦油卷烟,工业企业更加注重配方的精细化与协调性,如广东中烟运用三元平衡技术,使得卷烟配方中的机酸、总糖、植物碱得到平衡。

  上海烟草集团在配方技术方面开展了低害低焦叶组配方设计技术的研究,该项研究采用全等级配方设计技术,打破原来配方设计的框架,通过对不同产地、不同部位、不同成熟度、不同等级的烟叶原料单位焦油释放量进行研究,测定单品烟的原始焦油释放量,以此构建低害低焦叶组原料备选库,进而进行卷烟叶组配方的设计。除此之外,上海烟草集团在打叶复烤过程中,采取小配方二次打叶模式,根据不同产品的需求分别打叶,重点关注优质上部烟叶在卷烟配方中的作用,以在一定程度上弥补卷烟因物理降焦而导致的烟气变淡、香气不足等问题。

  所谓二次打叶,即在打叶过程中根据单品烟的焦油量、感官特性及其在配方中的作用,由几个单等级烟叶进行初次打叶,打成一个有指向风格的混打等级,并以此类推,打出多个不同风格的混打等级烟叶;再将这些初次打叶形成的混打等级烟叶做成一个有指向性的初配方,以满足对卷烟产品焦油量和香气的最初指标,最终才能进入二次打叶环节,即通过产品的叶组配方用混打等级的烟叶进行打叶。

  卷烟工业企业在降焦过程中对于配方技术的改进增加了上部烟叶和部分晒烟的用量,因此从烟叶生产环节这两种烟叶的储备量则要相应增加。同时,由于对卷烟原有配方的改动,即便低焦油卷烟实现了低焦不低香,但对其品牌原有风格特征也会造成影响,而对于一些传统强势品牌而言,消费者对其原有口味习惯性很强,因此,这些品牌的“6毫克及以下”低焦油卷烟将面临更多技术问题和市场问题需要解决。

  多种手段齐发力

  在工业企业调整低焦油卷烟配方的过程中,除了对叶组配方进行优化,对功能性薄片、膨胀梗丝在卷烟配方中使用比例及使用特性的研究也在不断发挥作用。目前卷烟工业企业如广东中烟已开发出“减害降焦型”、“增香提质型”、“高舒适度型”等功能性薄片,通过有针对性地改善功能性薄片的吃味、保水性能以及外观质量,根据产品需要进行组合使用,吉林烟草工业公司充分发挥再造烟叶调节烟气、强化风格特色、增香、减害降焦等功能特性,并在减害降焦的同时,形成特殊的补香、增香、协调香气的效果,并通过改变膨胀梗丝的物理状态,提高烟丝的掺配均匀性,提升低焦油卷烟抽吸的顺畅感。

  同时,卷烟工业企业积极开展低焦油卷烟香味补偿技术、保润技术的研究,以有针对性地改善因降焦导致香气物质的损失、卷烟干燥感增加等问题,进而提升低焦油卷烟的感官质量。广东中烟总结提炼了一套多技术集成的香味工艺技术,引入“双喜”原香曲线,运用低温回潮润叶、储柜堆积发酵、快速升温烤丝等过程,使卷烟原香在每一个阶段都得到提升。

  除此之外,卷烟工业企业还在制丝过程中采用精细化分组、低强度柔性处理的加工模式,以改善卷烟烟丝的物理形态、填充性能、均匀性,保留香气物质,去除杂气,避免优质烟叶原烟香的损失。广东中烟应用其传统工艺中的“烤丝”精髓,运用专门设计的HDT气流干燥加工、薄板烘丝加工技术,充分激活烟叶内部的致香活性物,提升烟丝的烘焙香及丰富度,达到工艺生香的效果。

  在补香技术方面,湖北中烟通过对不同香原料的香韵及功能进行深入剖析研究,同时加强对特色植物及烟草抽提香原料的开发,形成了独特的香料单体与小模块调配技术。而福建中烟从烟叶环节入手,通过烟叶基地开展研究,使烟叶基地能生产出更适合“七匹狼”低焦油卷烟特色的烟叶原料也可称得上是治“本”之策。

  卷烟降焦是一项综合集成多种手段的技术体系,卷烟工业企业探索降焦技术的道路永无止境,许多降焦技术的研究和开发对于卷烟工业企业来讲仍然只是个开始,卷烟工业企业的科研人员也会不断拓宽思路,改变观念,努力在低焦油产品研究方面走得更长、更远,为消费者提供更为优质的“6毫克及以下”低焦油卷烟。

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