烟草在线涪陵消息　　8月以来，川渝中烟涪陵分厂开展了以“精益管理、强化意识、持续改进、提升质量”为主题的百日质量持续改进活动。活动中，涪陵分厂紧紧围绕川渝公司、重庆公司质量工作要求，着眼打造“典范工厂”战略目标，通过质量攻关、“金点子”征集、质量竞赛、改进工作方式等一系列卓有成效的工作，大力倡导质量文化，集中力量，把握重点，攻坚克难，持续改进，促进全员工作质量和产品质量不断提升。

　　镜头一：全员参与质量改进活动

技术科工艺员科李曦在优化梗处理线工艺参数

征集到的质量改进“金点子”

　　针对工作质量、产品质量现状，涪陵分厂各部门制订了相关质量攻关项目，成立了专题攻关小组，组织全员力量，提出改进计划和措施，开展克难攻关，有效解决影响工作质量、产品质量的重点难点问题。涪陵分厂工会办还牵头开展了质量改进“金点子”全员意见、建议征集活动。据了解，目前征集到涵盖工艺技术管理、质量过程控制、质量课题攻关、体系建设运行、原料环境保障、管理工具运用、工作质量提升等内容的合理化建议445条。

　　镜头二：物资储运科建立完善供应保障预警机制。

物资储运科辅料保管员李朝霞正在核对配发辅料

　　为进一步做实辅料配送保障工作，物资储运科专门成立了成立辅料供应保障小组，根据工厂月度计划结合卷接包车间生产机台数量和进度，采取自上下达本周到货计划和由下报告到货库存双向互通的信息交流模式。通过精细组织实施材料的入库、标识、储存防护等方面入手严把辅料入口环节、净化辅料来货；规范材料配送现场管理，加强材料开箱配送现场质量监督管理等，努力做到材料出入库管理工作零缺陷、材料标识管理工作零缺陷、储存养护管理工作零缺陷。　

　　镜头三：制丝车间强化“三级工艺质量巡检制度”

制丝车间生产乙班巡检员康江涛按照车间工艺质量巡检表在生产线上检查

　　百日活动开展以来，制丝车间进一步强化了“三级工艺质量巡检制度”，要求车间、班组、工段三级严格按照“制丝车间工艺质量巡检表”的内容和要求对生产全过程进行巡检，并对各个巡检层次发现的质量问题按照规定程序进行汇总整改，形成闭环的持续改进的管控模式。同时，对发现重大质量隐患且采取措施控制的员工按规定进行奖励。目前，制丝车间8、9、10三个月精品率均达到并超过工厂下达的活动目标，产品质量稳定受控。

　　镜头四：卷接包车间质量竞赛氛围浓

卷接包车间生产甲班的员工在竞赛结果公布栏前查看竞赛结果

　　活动中，卷接包车间结合车间实际开展了“工作（产品）质量明星”评比、“精品率”优胜班组评比、“重量标准偏差合格率”优胜班组评比、“搭口翘边合格率”优胜班组、“追求零缺陷优胜机组”竞赛、“烟支圆周合格率”优胜机台评比、评比等一系列质量竞赛评比活动，营造了班组间、机台间、员工间“比质量、比技术、比指标”的浓厚竞赛氛围，充分调动了员工提升产品质量的主动性和积极性。

　　镜头五：动力车间着力树产“内部客户”意识

动力车间生产运行班班长韩最明（右）在制丝车间中控室收集意见

　　动力车间在百日质量持续改进活动中，大力倡导并树立“内部客户”意识，要求车间管理人员及班长在生产期间定期到制丝车间、卷接包车间等现场，收集车间（部门）、班组、岗位对动力保障质量和服务质量的意见、建议，并进行认真分析，及时针对问题和建议制定有效的整改措施，真正把服务对像当作客户，变被动服务为主动服务，切实提升了动力保障质量和服务质量。