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为持续提升制丝过程工艺质量管控能力，近期，四川中烟西昌卷烟厂制丝车间巫海鹰创新工作室针对烘丝工段出口烟丝的料头料尾烟丝含水量不稳定现象，开展问题攻关。
巫海鹰带领团队分析烘丝工段出口料头料尾烟丝的水分仪采集数据，并结合生产现场的观察，发现导致水分仪采集数据不稳定的原因是烘丝后料头料尾的物料不均。团队立即对产生物料不均的生产过程进行观察分析和现场测试，确定是由于出料振槽的振动频率低，使料头料尾的烟丝流量过低，导致水分采集数据不稳定。明确问题根源后，团队决定通过加大振槽振动频率来提升料头料尾的烟丝流量，同时兼顾不给烘丝出口烟丝带来断料隐患。
最终，团队在更换振槽电机主动轮的基础上，通过多批次的现场试验，确定了最适合的振槽频率，将主动轮振频做相应调整，烘丝工段出口烟丝的料头料尾水分不稳定现象得到显著改善。
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