今年以来，广东中烟坚定实施数字化转型战略，围绕“做精做优产品”目标，探索推进数字技术在产业链供应链的应用，以数字化转型赋能精益“智”造优化升级、提质增效，着力打造企业高质量发展和现代化建设新引擎。

广东中烟着力推进“四位一体”精益数字化改造，打造生产制造“天网工程”。他们坚持问题导向，聚焦生产业务痛点、产业链供应链堵点、高质量发展难点，利用物联网、移动应用、大数据等信息技术，从产品标准精细集成管理、物料全生命周期质量管控、生产业务链多点高效协同、质量数据精准采集应用等方面，推进卷烟生产制造“四位一体”精益数字化改造。他们通过构建产品标准“一体集成、一品一策、一键签约、一线落地”精细化管控模式，建立材料分类分级入库质检机制、不合格品快速处置机制，完善卷烟生产计划滚动管理，优化烟叶用量测算、缺料自动测算；通过打造生产、质量、设备一体化管控平台，打通生产链上下游、各业务系统数据链路，推动“供研产销”各环节上下贯通、一体协同，提升生产全过程精准追溯、防差错校验能力与精细化管理水平。

在质量管控方面，广东中烟树牢“大工艺”理念，推进工艺质量管理信息化建设，不断升级MES系统功能，细化工艺质量关键指标数据的采集，强化生产过程质量数据管控；监控主要工序工艺状态，完善产品质量数据档案管理，构建基于多维度数据分析、评价、应用的质量管理体系与实时预警机制；查找短板弱项，开展问题攻关改善，全方位提升生产过程控制水平和产品质量。此外，他们持续优化“三料”质量管理，强化原料自然醇化养护，探索应用无线传感技术，推动原料仓储养护自动化监控系统建设；启动韶关原料科技园仓储环境因子及包芯温度监测项目，加强烟垛箱芯温度、仓储环境温湿度等数据的自动化采集和监测，实现仓储全环节、全要素智能化管理，提升原料科学储存、养护和使用水平。

广东中烟锚定“双碳”目标，强化能源智慧管理，激活绿色发展新动能。他们完善能源管理信息系统及能源在线监测系统，实时掌握能源消耗情况，深挖能源数据价值，提高能源管理效能，推动信息化基础设施建设；提升能源利用效率和碳排放效率，将“绿色+智能+创新”理念融入工厂建设，以智能工厂建设推动数字化与绿色化协同发展。

‍在精细化、智能化、绿色化转型的基础上，广东中烟以“既保障项目高质高效实施，又保障生产运行稳定有序”为目标，高质高效开展卷烟二维码统一应用项目“盒条件”关联管理系统推广实施工作。项目推进组确立并细化阶段性目标任务，建立项目周报及问题跟踪机制，有序推进项目采购、生产设备勘验、软硬件安装部署、实物调试、生产适应性测试等工作；梳理项目实施综合性问题，重点关注影响生产效率、原材料消耗的潜在因素，制定各业务环节的管理、技术标准，针对卷烟生产关键环节编制作业指导书，通过精准关联、生产过程追溯、数据集成交互共享，实现卷烟产品全流程、全链条数字化管控。