近年来，湖南中烟郴州卷烟厂不断深化班组建设，积极探索创新的管理方法和实践方式，生产车间自主推进“四个一体化”建设，着力打造一支保障有效、管理有方、成才有招、竞争有力的生产团队。

强保障 推进“维修保养一体化”运行模式

制丝车间破解人力资源不足瓶颈，整合设备维护与保洁管理两项职责，由维修技术人员承担设备保洁安全监管、作业指导、质量验收等工作，既发挥了维修技术人员专业优势，又有效保障了作业安全，避免了安全生产“三违”现象的发生。针对设备保洁过程中的重点、难点，通过建立可视化的“保洁手册”，以规范标准化操作步骤来保障设备保洁质量，有效降低了设备异常停机率，为设备稳定运行打下了坚实的基础。

图为员工对设备保洁效果开展检查

抓基础 构建“生产管控一体化”管理模式

班组梳理制丝生产全流程29个过程物料管控监测点，通过多批次写实，搭建 “投入——制造——产出”重量链、水分链数据模型，并依据该模型，开展系统优化、设备改进等举措，实现“数据实时跟踪”和“工艺预警”的可视化生产管控模式。辅之以工艺设备生产联合检查、班组巡查、应知应会抽查、员工自查等多种形式的检查，进一步减少生产过程的安全和质量隐患，营造“人人都是管理者”的良好班组氛围。

图为员工在终端机上填写自检情况记录表

聚合力 搭建“成长创新一体化”培养模式

班组在延续传统“师带徒”、岗位经验传承等培养模式的基础上，制定 “岗位AB角”轮岗机制，多方式培养“一人多岗”“一专多能”的操作团队。为加快高技能人才队伍建设，班组采用项目制的管理模式，结合工厂生产经营实际，从设备改进、质量提升、创新管理、数字化转型等不同维度设置项目方向，为员工个性化成长提供多种渠道。通过以项目制为载体，靶向培养专业后备人才队伍，班组精细化管理程度得到进一步强化。

激活力 探索“学、培、练一体化”竞赛模式

班组致力于提升员工工作主动性、积极性、创造性，把星级班组创建活动与班组竞赛紧密结合，让班组成为企业创新人才的“孵化器”。以自主劳动竞赛为契机，开展“岗位知识抢答赛”“设备拆装竞赛”“叉车技能竞赛”“工序应急综合能力竞赛”等专业技能比武，通过以赛促学，以赛代练，将能力提升、技术创新与劳动竞赛深入融合，在强化员工操作技能的同时增强团队凝聚力，班组管理基础得到进一步夯实。