柳州卷烟厂工艺质量科质检员正在查看物料消耗数据。熊科摄

为探索建立生产全环节物料消耗管控模型，进一步提高物料消耗管控水平，今年以来，广西中烟柳州卷烟厂坚持以优化控本降耗工作机制为核心，全面落实2024年物料消耗工作要求，持续深化全员、全过程、全方位精益管理，巧解控本降耗四道难题，着力细化分解成本管理目标任务，协同发挥精益管理工具效能，促进原辅料利用效益和管理效率持续提升。

紧盯数据节点，巧解过程消耗“分析题”。从生产组织、质量管理、设备运行、人员状态、流程制度等方面，全过程、全要素梳理物料消耗成本控制点，制定控制清单，强化数据收集分析，实时监测物料消耗预警关键指标，实现对工艺流程的持续性监测；依托MES系统搭建问题分析及改进平台，借助关联性消耗数字化模型挖掘关键工序、关键指标、薄弱环节的影响因素，建立动态数据管理机制，从卷烟制丝卷包总损耗率、单箱耗叶、单箱耗卷烟纸量等关键数据入手，筛选分析各类异常波动数据，准确锁定重点机台，实现精准监控。

强化联动协作，巧解内外合力“应用题”。积极联合技术中心、技改工程部、生产管理部等部门，全力提升通烟设备残烟处理效果，提高烟丝利用率；建立过程损耗关键点位损耗物的准确计量，逐步增加自动称重设备，加快实现各种原辅材料、各点位排除物准确计量，为消耗管理统计提供真实、准确的数据支撑。

运用课题攻关，巧解专项重点“压轴题”。采取自上而下职能部门“组织命题”和自下而上生产车间“自主选题”相结合的方式，点、线、面结合，针对性开展贮丝柜、烟丝喂丝口、风送口相匹配的职能部门专题性研究，减少人工接丝倒丝、烟丝贮存时间长水分散失等烟丝造碎现象，卷包车间自主选题逐项破解软盒产品小盒商标纸、高速机组原料及辅料消耗等多项问题。

坚持层级负责，巧解绩效激励“必答题”。聚焦补短板、强弱项，按照层层传导压力的方式，将控本降耗目标任务分解至相关职能部门及各生产车间，将成本控制指标分解至烟叶、辅材等日常消耗指标，并通过指标量化层层分解至车间、工段/机台、岗位，设置关键指标、约束指标和激励指标，按照月度、年度等考核周期对各车间和相关职能科室进行绩效激励，最大限度挖掘降低成本的潜力，减少消耗管理漏洞。