为了实现绿色环保、降低成本，自筹建之初，天津市烟草专卖局（公司）物流中心采用的就是周转箱包装模式，但随着使用年限的增加，周转箱出现不同程度的老化、破损，导致箱体过度嵌合。传统的人工拆箱模式劳动强度大、效率低，掣肘了物流中心整体分拣效率。

针对这一问题，天津市烟草专卖局（公司）物流中心技术团队展开重点攻关。他们通过固定距离定位、识别把手空隙等方式，设计了三维模型，完全依靠现有的备品备件开始了第一代拆续箱系统的自主安装。

经过两个多月的设备场景测试，技术人员及时根据设备运行情况进行系统优化升级，先后解决了箱体定位不准、定位冗余区间不足、拆卸驱动不够稳定等难题。

第三代拆续箱系统进行试点应用。

无惧挑战、敢于亮剑，热衷于“升级打怪”，层层攻克技术难关；一丝不苟、执着专注，不断追求卓越，步步刷新技术高度……在天津市烟草专卖局（公司）物流中心技术团队的努力下，最终落地应用的第三代拆续箱系统，作业效率可以达到900个/小时，较之前提升近40%，员工只需将整跺周转箱推入拆卸工位，劳动强度大幅下降。

天津市烟草专卖局（公司）物流中心研发的周转箱拆续系统，获得了国家实用新型专利3项，相关论文荣获天津烟草商业系统2022年度优秀学术论文。目前，周转箱拆续系统已在物流中心C类烟分拣线和1号线进行试点应用，下一步将在全分拣线推广应用。