近期，四辆满载云南雪茄烟叶的大货车从玉溪元江出发，驶向安徽、山东、湖北、四川四家雪茄烟生产企业，标志着首批从甘庄雪茄烟收储发酵中心发酵完成的云南优质雪茄烟叶正式交付工业客户。首批烟叶运抵安徽中烟工业有限责任公司，顺利完成交接，实现了云产雪茄烟叶从“种出来”到“用得上”的华丽转身，迈出了云南雪茄烟叶规模化开发的关键一步。

优质雪茄烟叶生产“一分靠种植、两分靠晾制、七分靠发酵”，可见发酵环节的重要性。玉溪市元江县，自古享有“红河谷中的太阳城”美誉，对标古巴雪茄优质烟区，拥有最为接近的光热资源，这里烟叶自然醇化8个月就能达到配方使用要求，是烟叶自然醇化的良好栖息地。按照好中选优的原则，最终云南雪茄烟集中收储发酵选址于此，并明确由具有近三十年晾晒烟收储加工经验的云南香料烟有限责任公司负责。责任如山，云南香料烟公司“撸起袖子加油干”。从启动规划到动工实施，从组织保障到项目改造，从技术攻关到全面铺开，大胆探索，勇毅前行。

“一盘棋”统筹谋划

为抢抓发展机遇，云南香料烟公司迅速成立雪茄烟开发工作领导小组及甘庄雪茄烟集中收储、发酵及醇化管理工作领导小组并下设办公室和6个保障组，形成“党委统一领导、各部门密切配合、专人负责”的工作机制。

他们充分考虑业务特点和实际需求，坚持“缺什么配什么，急什么补什么”，抽调管理专员、业务骨干、专家能手组成“雪茄烟农业发酵及经营销售工作专班”，长期派驻玉溪元江甘庄，实行“基地+N”工作模式，一点多面推动党组织建设、人员管理、物资调配、设施配套完善、生产管理、经营销售、安全管理等具体工作落实。自去年10月以来，公司主要负责人组织分管领导、各职能部门和有关人员召开现场办公会50余次，全力保障甘庄雪茄烟收储发酵中心顺利运行。

“一揽子”纵深推进

发酵设施是保障雪茄烟叶稳定生产的先决条件。云南香料烟公司既立足当下，更着眼未来。他们制定实施“三步走”发展规划。第一步，建成面积1125平方米的“雪茄烟叶发酵中试车间”，设置初分拣室、加湿备料区、加湿还原室、发酵堆垛区等八个功能区，于2021年10月12日投入使用，为全省雪茄烟叶规模化开发、突破农业发酵“卡脖子”环节奠定了坚实基础。第二步，紧密对接红塔烟草（集团）有限责任公司，对“中试车间”进行扩充完善，自主研发“自动喷雾加湿房”和“烟垛自动补湿仪”，建成了6600平方米的“发酵工坊”。第三步，计划积极推进“红塔集团元江甘庄仓库维修改造项目”，建成“国内第一条现代化的雪茄烟叶生产线”，可规模化实现雪茄烟农业环节的工厂化发酵。

全省雪茄烟叶收储、发酵各环节工作有条不紊推进。从玉溪、临沧、普洱、德宏四个产区调入的烟叶按照规定流程开展交接确认，并严格对入库烟叶进行质检。在云南省烟草农业科学研究院及多米尼加专家的指导以及自身试验和探索下，修订《各工序雪茄烟叶发酵作业标准》并配套制定各类记录表单60余份，修订完善《雪茄烟叶发酵内控技术标准（试行）》8次，形成“传统古法发酵、现代工坊提效、精准技术调控”的雪茄烟叶发酵处理工艺流程，实现农业发酵技术自主可控，云南雪茄烟叶质量风格特色充分彰显。

“一股劲”创新赋能

科技创新、数字赋能是雪茄烟收储发酵工作的战略关键。

以生产精益化、晾制智能化、发酵工艺流程化为导向，通过物联网、大数据、人工智能、区块链技术与雪茄烟叶规模化开发深度融合，云南香料烟公司自主研发了“雪茄烟收储发酵管控平台”，打造云南雪茄烟收储、发酵、营销各环节可视化建设新高地，重点实现对发酵烟垛温湿度自动采集、监测、预警、跟踪、反馈功能，为全面实现雪茄烟叶智能化、数字化转型升级迈出了坚实一步。

与时间赛跑，与质量较劲，向成效看齐。时间不够用，就把“一天当成三天用”；工作繁杂，就梳理出1124条细项，明确完成时间，细化责任到工段、到个人；人手不够用，就抽调公司骨干加入，协调充实“家门口”的劳动力；发酵工作专业性强，就组织开展各类培训、专题会议、工作例会等……云南香料烟公司全体人员以永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态全力推动全省雪茄烟收储发酵工作高质量开展。

先行示范，使命在肩。征程再启，未来可期。