近日，四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂制丝车间预混柜A柜底带发生故障，预混柜作为制丝生产工序的前段，将造成制丝生产效率极大下降。为尽快恢复设备，全力保障生产，制丝车间快速响应，多方协同配合，紧急抢修预混柜。

故障发生后，工厂和车间负责人、生产班长、维修人员、工艺人员快速赶往现场。评估维修处理时间后，车间迅速做出安排，一是维修人员尽快完成预混柜A柜抢修任务；二是为了降低对生产的影响，利用预混柜B柜继续进行生产，并加大对叶片段各设备的监护；三是迅速通知生产科、工艺质量科相关人员做好生产计划调整准备。

由于预混柜A柜底带旁链断裂，承料托板变形，抢修工作量大、难度高、时间紧，车间维修人员协作配合，首先将链条拆卸，把变形的承料托板一根一根取下，然后再将链条和矫正的承料托板重新安装。虽然是寒冬，但是汗水早已湿透大家的衣服，维修人员顾不上擦干汗水，全力抢救设备，加快维修进度。经过4个多小时的努力，预混柜A柜恢复正常使用，未影响卷包车间正常生产，确保了烟丝供应保障率。

本次抢修组织果断，处理有序，极大降低了对制丝生产的影响。车间各团队快速响应，维修人员抢抓维修进度，切实做到了全力以赴为车间完成全年生产任务保驾护航。