烟草在线专稿　　2016年复烤公司工作会议上，总经理步克提出，要以建设“智慧工厂”为“十二五”技改的主要目标，全面提升企业自动化生产水平，通过参数化控制取代人工操作，实现用工减少，效率提高，成本降低，自动化技术达到行业先进水平。

　　宜宾复烤厂认真贯彻，紧抓落实，持续推动，在厂内掀起了一股打造“智慧”工厂的热潮。

　　用“芯”打造　让操作更简单

　　配方打叶、信息化、智能化等先进技术是打叶复烤企业工艺技术的发展方向，研发自动控制系统，加速信息资源的集成，是宜宾复烤厂“智慧”精益路上需要攻克的一障山峦。

　　“南姐，这次去郑州学习听老师讲六西格玛，我在产品质量方面收获了很多想法，迫不及待想分享给你。”

　　2016年3月，完成六西格玛培训学习的宜宾厂电器主修员陈平，回到厂，急忙把宜宾厂企业管理员南兰叫到车间在线质量反馈系统面前。

　　“你看屏幕上的在线大中片率、水分的波动，都可以用六西格玛进行分析，找出产品缺陷的问题，提高产品质量……”

　　“客户现在都在提出均质化加工要求，如果在我们的生产现场能够实现自动化加工，就能很快满足客户的要求，可是我们未曾涉及过这个领域，能够如期实现吗？”南兰的脸上浮现出忧虑。

　　“如果用六西格玛软件与设备运行参数结合，利用软件实现参数自动控制，我们可以从打叶机组开始尝试”。陈平眼睛一亮，说道。

　　有了好的想法，就要付诸行动去努力实现。厂部立即成立“先锋QC小组”，小组成员分工协作，建立数据同步存储软件、人工对照分析数据，历时三个多月的实验——失败——改进——实验的历程，软件在二次升级中，实现了打叶机组与二润完全实现自动控制，并且具备自学习功能，成功开发出打叶机组参数自动控制系统，极大地降低因操作人员工作经验不一致，引起的产品质量波动，实现参数自动控制，均质化生产；且简化工人调参过程，容易掌握操作。

　　通过2016烤季该系统的运行，自动控制模式下的平均大中片率提高至人工控制水平的100.41%。并获得省局（公司）2016年度QC成果发布三等奖，复烤公司2016年度QC成果发布一等奖。

　　用“力”改善　让数据更准确

　　打叶机组参数自动控制系统是宜宾厂自主创新、锐意进取的一把金钥匙，它开启了厂部各部门全力以赴、积极探索的新旅程，全体职工卯足了劲在降本增效的路上增添一份自身贡献。

　　宜宾厂在回顾总结整选工作中发现，缩短选后烟叶的配重时间，可以降低搬运工的劳动强度，减少流程用工，以此提出开发选后烟叶管理软件。通过对编程软件工具的筛选，在不到一个月的时间里，厂部就自行开发出选后烟叶管理软件，该软件能将烟叶产地、选叶时间、选后每框重量等管理信息自动统计分析，并通过条码输出形式张贴于框栏上，便于管理人员查库。

　　“周主任，你们开发的这个选后烟叶管理软件，使用太方便了，烟叶配方投料时，能快速、精准地提供选后烟叶数据管理信息，对我们复烤车间烟叶信息核对是大大便利啊。”复烤车间计量管理员侯强在使用扫描枪扫描后感慨道。

　　除此项功能以外，厂部利用互联网平台，将该软件系统与客户电脑连接，客户能及时掌握每天的烟叶选叶情况、库存情况，便于烟叶配方管理，得到了客户的大力赞许　。

　　开发仓库无线温湿度监控系统，实时掌握烟叶养护温湿度变化，自动启停除湿系统，提高养护质量，降低保管人员工作强度；改造称重液压手推车，降低搬运工劳动强度，提高选叶效率，减少烟叶等级混淆风险，实现降本增效；研发用电阻法测量水分，快速测量片烟装箱水分，缩短检测时间……

　　这些技术创新的背后，凝结的是宜宾复烤厂全体员工智慧与辛劳。习总书记说，创新是引领发展的第一动力，抓住了创新，就抓住了牵动经济社会发展全局的“牛鼻子”。企业发展建设中，创新的地位同样深远重大。前行路上，宜宾厂将持续着力打造“智慧”工厂，砥砺奋进，拓展“智慧”精益路。