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黑龙江:烟叶生产机械化 加速农业现代化

2022年11月24日 来源:中国烟草资讯 作者:宁志
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金秋时节,黑龙江广袤的黑土地上“铁牛”驰骋,一机收千亩的机械化作业景象蔚为壮观。在黑龙江牡丹江宁安市石岩烤烟种植综合体,一台一人多高、整体框架呈箱形的农机在集中连片的烟田里匀速“行走”,沿途一片片烟叶被作业工位上的工人快速采摘,很快就在拖拽的U型货仓垒成了堆。

这台乍看上去简单的农机,并不简单。据农机的研制者之一、牡丹江烟草科学研究所高级农艺师贺国强介绍,4YY-2型高地隙烟叶辅助采收机的研制,填补了黑龙江烟区烟叶生产采收环节技术装备的空白,促进了关键技术装备转型升级,对推动黑龙江烟区到“十四五”末实现全程机械化作业具有重要的意义。

需求

东北平原山环水绕、沃野千里,黑龙江耕地平坦、集中连片,具有其他地区难以比拟的规模化生产、机械化作业优势。

“大环境”温润“小气候”,黑龙江烟区机械化作业程度较高,与大农业相通的整地、起垄等烟叶生产环节,通用机械得到广泛应用,而近年来围绕移栽、采收等关键环节研制的7种机型9种型号的机械设备,进一步提升了机械化作业水平。

与耕种相比,烟叶采收对专业机械要求高,市场上没有适合的辅助采收机械,烟叶采收仍以人工为主。对此,沉在一线深入调研的贺国强思考良多。

劳动强度大。采摘烟叶时,人要不停弯腰,边走边采,采下的烟叶夹抱在腋下,达到一定数量后堆放结成烟包,再把烟包扛到田间地头,而烟包颇重,必须由男工完成。一天下来,疲累可想而知。

用工多。烟叶采收属劳动密集型作业,一般由10多人组成1个采收队,男工和女工比例大约为1∶3,3.5至4个小时采收一房烟(20至22亩烟叶)。随着城镇化、人口老龄化进程加快,农村劳动力逐年减少,加之烟叶采收与秋粮、秋菜用工重叠,缺工现象时有发生。

雇工贵。在黑龙江烟区,烟叶采收环节每亩平均用工费用约为300多元,在烟叶生产亩均用工费用中占到近五分之一。

此外,由于采摘过程中的夹抱、扛运等动作,容易导致烟叶出现青痕,也会降低烟叶品质和工业使用价值。

贺国强说,“通过调研,我们发现烟叶产区和烟农有降低采收用工量、减少用工费用、降低劳动强度的强烈需要,卷烟工业企业客户也有减少青痕的要求。”

以解决问题、满足需求为出发点,在黑龙江省局(公司)党组全面提升烟草农业现代化水平的统筹规划下,科研所展开了采收机的研制攻关。

攻关

人工采收烟叶劳动强度大、用工多、雇工贵的问题,并非当下存在,也不是黑龙江烟区所特有。贺国强记得,早在几年前,科研所就进行过烟叶机械化采收方面的研究,有过一台大型样机,但笨重、价格高、作业稳定性不强,与烟草农艺不太匹配,应用效果不佳。

针对烟叶生产全程机械化关键环节展开攻关,研制出适用好用的专业农机具,挑战与机遇并存,研究所下决心啃下硬骨头。

攻关之初,研究所专用农机研发基础薄弱,缺乏熟练掌握机械、电控技术的专业人才,为此,他们专门从绥化市局(公司)吸纳了一名精通机械的专业人员加入,补齐技术人才短板。

2021年上半年,“百变烟机”QC小组成立。烟叶机械化采收从“0”到“1”,确定创新思路成为摆在QC小组面前的首要问题。

通过烟区现场走访、问卷调查,做到心中有数,借鉴行业内外研究成果,对比烟叶采摘机、微耕机、履带式液压挖掘机等可借鉴对象的优缺点,归纳出烟叶临储货仓、液压马达驱动、履带行走结构、采收作业工位设置等设计借鉴点,QC小组提出了创新思路。

作为服务生产一线的创新活动,只有思路远远不够,重要的是如何付诸实践。QC小组选择课题,确定目标,提出方案并确定最佳方案,制订对策……4YY-2型高地隙烟叶辅助采收机立项和研制同时推进,攻关紧锣密鼓。

2021年7月下旬,由QC小组成员自主购买设备和材料、切割、焊接、组装的采收机样机开始测试,并在8至9月的烟叶采收季进入田间试验。“采收机的机械性能如何,只有到地里反复试验才能确定并不断完善。”贺国强和同事一头扎进“实战”。

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4YY-2型高地隙烟叶辅助采收机正在现场作业    /牡丹江烟草科学研究所 供图

作业工位离地高度40cm、50cm、60cm,哪个高度方便不同身高的作业人员上下?采收上部、中部、下部烟叶哪个高度舒适性较好?不断模拟验证,QC小组最终确定最佳高度。

行走单元是采用轮式还是履带?经比较,黑龙江烟叶采收期降雨较多,且部分烟田有缓坡、地头作业空间小,QC小组认为履带驱动更适合田间作业。

机械传动和液压传动都能实现传动效率高、故障率低,且经久耐用、易更换,选择哪一种?液压传动伸缩性好,易于布局和操纵,更符合烟叶采收作业幅宽和地隙高度可调的要求。

凡此种种,不一而足。在QC小组全体成员的共同努力下,采收机研制成功,田间使用效果良好。“特别是机械操作简单,实验中经过不到半个小时的培训烟农就能轻松上手,这一点很实用也很重要。”贺国强说。

2021年9月8日,黑龙江省农垦农业机械试验鉴定站对采收机进行现场鉴定,检验报告认定:该机械采用履带驱动行走,无级变速,越野性能好,爬坡能力强,转弯半径小,能适应缓坡等多种地形地貌,在北方烟区具有广泛的推广应用前景。

升级

采收机的研制源于需求、服务生产,具备诸多优点:大量使用市场标准件,整机成本低,烟农买得起、用得上;机体比较小,转弯半径小,灵活性好,稳定性高;作业时不损伤烟株,不刮伤烟叶等等。

最为重要的是,采收机投入烟叶生产后,烟叶采收平均用工从1.58人/亩减少至0.73人/亩,每亩节省用工0.85个,机械替代人工,消除了行走、夹抱、扛运等动作,减工降本、提质增效、降低劳动强度效果明显。

采收机的成功研制,有效促进烟叶采收环节技术装备转型升级,有利于打通烟叶生产全环节机械化作业。2021年11月10日,黑龙江省局(公司)主要负责人罗明德听取龙江烟区全程机械化进展情况汇报,对课题目标、工作思路、取得成果给予肯定,提出课题组要在现有设备持续升级方面下功夫。

将更好服务烟区、烟农和卷烟工业企业客户作为前行动力的QC小组,对第一代采收机进行了改进和提升。

黑龙江耕地普遍集中连片,牡丹江烟区25亩至50亩的烟田占48%,50亩至100亩的烟田占40%,采收机在长长的烟垄间作业,货仓很容易被烟叶堆满,仓储空间不足。为此,QC小组在采收机后增加了两个临时储藏货仓,满足长垄作业需求。

采收机如果只用于采摘烟叶,一个生产季只能使用1个多月。QC小组充分利用高地隙作业平台,增加烟叶移栽、植保、平顶抑芽单元,烟叶生产进行到哪个环节就安装哪个模块,一机多用,进一步提高利用效率。

此外,采收机还加装了远程操控系统,实现无人驾驶,提高了机械智能化程度。

贺国强介绍,改进升级的5台第二代采收机从今年8月份开始,已投入烟区试用,此后将批量生产,在烟区推广使用,助力黑龙江烟区机械化全程、全面、高质、高效发展。

机械化是农业现代化的必由之路。“十四五”时期,黑龙江烟区坚定向推动烟叶生产实现规模化、专业化、绿色化、机械化、数字化,不断提高现代烟草农业建设水平的目标迈进,田间地头激荡的科技创新动能为规模化生产、机械化作业两个相辅相成的关键要素注入源源不断的动力。

在2022年全国QC小组成果发布交流会上,《4YY-2型高地隙烟叶辅助采收机的研制》获评专业级成果奖。获奖成果赋能烟叶生产,科技创新这个“关键变量”正成为龙江烟叶高质量发展的“最大增量”。

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