烟草在线专稿　　引：日本丰田企业作为精益管理理论的鼻祖企业，然而大多数企业却学不会，甚至连丰田自己都不敢说已经能完全“驾驭”。自2013年烟草行业引入精益管理，并且在卷烟销售面临前所未有的巨大压力的大环境下，提出“精益管理做除法”。

　　在烟草商业企业范围内，正在开展精益管理、质量体系管理、标准化管理、对标管理、绩效管理等诸多管理课题。如何能够将多项管理工作进行有机的融合，理顺各项管理工作的共同点，避免重复劳动，形成一整套管理体系，是目前企业管理过程中亟待解决的问题。实践中，要有效整合管理资源，避免管理内耗，将基础管理重点逐步引向“关注一套指标、形成一套标准、整合一套管理、培养一支队伍、凝炼一种文化”的“五个一”基础管理工作格局。

　　关注对标管理定目标。

　　将15个对标指标、10个精益目标，充实到现有的11个企业级质量目标中，最终确立27个企业级质量目标。加以统一检测与综合分析，并始终把提高效率、提升价值、降本增效作为开展精益管理的核心目标，以关键对标指标的持续提升作为评价精益管理成效的量化标准。力争通过QC小组活动和其他精益改善活动，不断积累，不断升华，把相对零散的改善成果转化为可量化的经济效益，最终实现与卷烟营销、物流配送等相关的费用、效率、服务类指标同比改善。

　　形成标准化管理定流程。

　　丰田精益生产中最重要的一项管理工具就是价值流程图，其目的是为了辨识和减少生产过程中的生产过剩、等待浪费、运输、不当流程、不必要的库存（超出的库存）、不必要的行动、次品七种丰田生产系统中认定的常见浪费。精益生产管理要解决的问题就是如何创造价值并缩短时间。因此，在改善活动中应以此来指导企业的日常经营，把时间短、损耗小，下次时间更短、损耗更小作为持续的管理目标。

　　实践工作中，一是优化流程。要以ISO9000质量体系标准为基础，组织各职能部门系统梳理本部门范围内的工作流程。运用价值流程图等精益工具进行系统分析，找出企业存在的浪费活动，剔除流程冗余的非增值步骤，消除不必要的环节和程序，确保流程的最佳优化组合。逐步打破职能部门间的管理界限，实现企业管理流程的无中断、无迂回、无等待、无返工，全力保障工作流的“顺畅、简洁、高效”。二是提取价值增值点。在流程关键节点处引入绩效考核和标准化管理，逐步实现对岗位员工全过程、全方位监管，促使精益管理直接指向价值增值。三是形成作业标准。以流程优化和再造为主线，以质量体系程序文件为依托，建立一整套包含体系文件、规章制度、工作规范等在内的一整套标准化文件。使之成为企业管理的唯一指导性文件，形成“管理体系规划流程、标准体系节点支撑”的管理机制。

　　整合创新管理定方法。

　　理论上，精益管理的工具和方法有很多，如5S、TPM、看板管理等。而工作中，笔者认为，不论是采取什么样的管理工具或方法，其目的都是为精益管理服务。而合理科学地运用现有比较成熟的管理经验，能够更加有利于企业管理成果的转化。因此，在实践中，采取分层实施，既关注影响企业发展方向的科技创新项目，也不放过员工身边的小改小革。

　　一是抓科技创新促精益。从全局层面攻关企业发展重点项目，制定并实施科技创新五年规划中，确定五年内市局（公司）重大科技创新项目。重点围绕卷烟营销、现代物流、专卖管理、内部监督等核心业务开展科技创新，整合各方面资源和优势，集中解决共同查找阻碍工作发展的难点问题。二是抓QC活动促精益。从部门层面为企业发展降本增效，组织协调各部门开展QC小组课题研究。针对优化资源、降低成本、控制费用、提高效率等课题，努力挖掘企业经营各个环节的提质降耗潜力，切实解决企业管理中的实际问题。三是抓合理化建议促精益。从员工层面为企业管理献计献策，组织广大干部员工开展精益管理意见征集活动，围绕群众性创新、QC小组项目、管理成本效率等内容。全力支持小改小革、技术创新，深入挖掘企业员工身边的“精益”，引导员工在工作中挖掘潜力、释放能量。

　　培养队伍定人才。

　　精益绝不是可以一蹴而就的“运动”，而是一次没有终点的“长征”。而延续这种热情的前进动力的关键绝不是简单的方法和工具的实施，而是人员的培养，是包括观念、技能、组织在内的综合成长。人是精益变革中的核心，也是变革持续成功的保证。丰田公司过去也强调“造车之前先造人”。无论是看板、标准化工作，还是5S，这些工具的作用都是帮助工作团队建立一个标准，使得偏离标准的状况能够很容易被发现。

　　工作团队必须培养解决问题的技能。如果这些工具不能改变做工作的人对自己工作流程的思考方式，那么他们就是失败的。如果领导者不了解如何运用这些工具，来激发大家的创造力和内在动力，他们也就不能算是好的领导者。因此，企业的上上策是领导层亲自参与培养一批管理人才，分配横向管理的职位，改进顾客的满意度。频繁地与被培养的对象沟通，并检查改善的绩效，按照PDCA的科学方法学习与检讨，务求持续改善。

　　凝炼人本文化定态度。

　　一个好的企业必然有一个强凝聚力的企业文化伴随企业的发展和壮大。精益文化是企业发展到一定的阶段中所形成的一种共同价值追求。

　　一是企业精益文化绝不能生搬硬套。而要逐步细化企业精神和行为规范，切实将行业精益文化内化为职工的道德准则、固化为职工的行为准则、外化为职工的言谈举止。使职工在没有监督和约束的情况下仍能够按照企业文化的要求工作，引导全体干部职工坚持“潜心做事、低调做人”的信条，严格规范行为，加强责任心，高标准、高质量地完成本职工作。

　　二是企业精益文化需逐步完善。精益文化具有相对稳定性但不具有绝对稳定性，随着精益的逐步推广，企业形态的逐步变化，新的营销理念、营销方式的出现，市场环境、社会环境的变化，企业精益文化的内容及表现形式也应逐步调整、丰富、完善。烟草商业企业要实现基业长青，就要保持追求核心目标的恒心和毅力并具有超前的眼光。时刻具有危机意识，确保产品质量和服务质量达到“零缺陷”、杜绝一切浪费，彻底降底成本，不断追求卓越，努力做好精益终端建设，服务好广大零售客户。

　　烟草行业精益管理工作刚刚起步，许多方面仍然处在探索之中。同时，推进精益管理也是一个不断改进完善的过程。笔者认为，烟草行业在精益管理的道路上，也要经历三个阶段的历练。第一阶段，“昨夜西风凋碧树，独上高楼，望尽天涯路。”短期而言，看到工作效率是否得以提升，表现为流程是否优化，程序是否精简，浪费是否减少。第二阶段，“衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴。”看到是否实现了过程增值和素质提升，表现为客户满意度、干部职工素质、企业管理手段方法是否有所提升；第三阶段，“众里寻他千百度，蓦然回首，那人却在灯火阑珊处。”最终，长期而言，要看经济效益是否取得增长，表现为收入、税利是否增长，成本、费用是否降低。只有经受住三个阶段的历练和考验，并且还要有持之以恒的决心和信心，才能结出精益管理硕果。

　　参考文献：

　　[1]　2015年烟草行业商业企业精益管理暨质量管理体系建设培训班交流材料　

　　[2]《金矿精益管理者的成长》

　　[3]《精益思想》

　　[4]《S市烟草专卖局XX年度X月度精益管理工作通报》